为确保2026年度公司重要客户供货份额顺利交付，总经理杨总组织专项会议，从人员、设备、物料、工艺方法、生产环境五个维度制定了详细实施方案。现将具体准备情况汇报如下：

一、人员准备：优化团队结构，强化协作能力

1、业务对接团队扩容：新增业务力量，确保与客户之间的的信息传递高效充分。

2、生产人员补充：确定2026年度产能需求，开拓协力用工新渠道，确保所有产线产能充足。

二、设备准备：新增产能配套，夯实硬件基础

1、采购1条落料生产线体：增落料线体已于11月17日启动基础施工，预计2025年12月底完成调试投产。

2、与模具厂家签订商务合同，采购订货计划表由专人对接货进度，确保按时交付并满足质量要求。

三、物料准备：资金保障，供应链稳定

1、资金流专项管理：与5家银行签订协议，增加授信额度，确保关键原材料的稳定供应。

2、供应商协同管理：与核心原材料供应商均已签订长期合作框架协议，安排专人跟踪钢厂订单的生产进度，确保满足交付周期。

四、工艺方法优化：提升品质管控能力

1、技术交流与专家支持：邀请客户方的资深工艺品质专家来我司指导，通过深入的技术交流与现场实操，双方共同探索解决方案，为产品优化与工艺升级注入强劲动能。

2、检测设备升级：购置表面粗糙度轮廓仪，实现对零部件表面粗糙度的实时检测，检测精度提升至分辨度0.02μm。

3、质量整改与培训：针对历史质量问题，组织跨部门团队完成8D报告整改闭环，并开展全员质量培训，强化“不接受、不制造、不传递缺陷”意识。规范8D报告流程，明确责任节点与验证标准，确保问题根因分析深度达100%。

五、生产环境管理：打造精益化生产体系

1、生产车间全面实施6S管理。

2、引入MES制造执行系统，在关键工序设置生产进度、质量数据可视化看板，实时监控生产状态。

君亿科技已从全链条维度完成2026年度重要客户供货份额提升的准备工作，并将持续以“零缺陷交付、准时化响应”为目标，与客户共筑长期共赢的供应链生态。